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模具加工中，表面精度最為重要，選擇一套合適的數(shù)控刀柄，對于實現(xiàn)高質(zhì)量高精度的表面切削加工影響甚大，需要對數(shù)控刀柄的特性和設(shè)備條件等進行綜合考慮，這樣才能實現(xiàn)好的設(shè)計加工要求。模具表面高質(zhì)量型面加工中，數(shù)控刀柄的價值與成套加工中心設(shè)備的價值相比是微不足道的，但它卻是連接數(shù)控機床主軸與加工刀具的重要橋梁，對于加工質(zhì)量的好壞產(chǎn)生著重要的影響。
在現(xiàn)代大型高轉(zhuǎn)速加工設(shè)備被越來越多地應(yīng)用到生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，如何選擇合適的數(shù)控刀柄以適應(yīng)逐漸提高的數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速，加工出高精度的模具型面，技術(shù)人員必須綜合考慮數(shù)控刀柄的各種特性，尤其是在高速運轉(zhuǎn)條件下的夾緊力和徑向跳動誤差、精度及其動平衡質(zhì)量都要考慮，這樣有利于降低刀具本身存在的振動。此外，一般數(shù)控刀柄的徑向跳動誤差精度要小于2μm，出于對數(shù)控機床主軸跳動誤差的考慮，采用重量高的主軸、刀柄和刀具相結(jié)合的方式有利于獲得更好地切削加工效果。一般來說，客戶對數(shù)控刀柄的切削效果會提出明確的要求，因為不同的系統(tǒng)具有不同的技術(shù)特性和優(yōu)點，常州賽默工具可以根據(jù)客戶的機床及應(yīng)用目的，可以找到非常好的加工刀具夾緊系統(tǒng)。
